化工、石化、制藥、農(nóng)藥、復(fù)合肥料、印刷、噴涂、涂布、復(fù)合材料、功能薄膜、電子、半導(dǎo)體、印鐵制罐行業(yè)等均可適用

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為-。

我們都知道RCO廢氣處理RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到*，其熱達(dá). RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià) .現(xiàn)在有的已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代RCO進(jìn)行廢氣的凈化處理很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%.經(jīng)反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為的CO2和H2O,從而使污染治理。

在VOCs廢氣處理方面，蓄熱燃燒RTO和催化燃燒RCO是目前的兩種設(shè)備。他們處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，熱回收效果好。下面我們一起了解一下這兩種常用設(shè)備的不同之處。
??優(yōu)點(diǎn)對比：

??蓄熱燃燒RTO對工況要求低，處理廢氣流量的操作彈性大，適應(yīng)VOCs廢氣處理的成分和濃度的波動變化。自動化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，。沉淀可定期，蓄熱體可以換，使用壽命長。
??催化燃燒RCO適用于處理所有烴類及惡臭廢氣，處理效果好，沒有二次污染。系數(shù)高，節(jié)約能源。
??啟動對比：
??蓄熱燃燒RTO的啟動時(shí)間長，一般需要3個(gè)小時(shí)左右，啟動能耗高。啟動后蓄熱系統(tǒng)正常工作，后續(xù)能耗相對少。適合長時(shí)間作業(yè)。
??催化燃燒RCO啟動時(shí)間相對較短，一般在30分鐘左右，啟動能耗低。催化燃燒設(shè)備因使用催化劑降低了反應(yīng)溫度，運(yùn)行成本相對低。但是使用的催化劑價(jià)格較貴，而且廢氣中的硫、鉛、汞、鹵素等成分易使催化劑中毒失活。