袋式除塵器為干式濾塵設(shè)備，適用于捕集細(xì)小、干燥的粉塵。濾袋一般采用非紡織的針刺氈制成。除塵器依靠引風(fēng)機(jī)把粉塵吸入箱體，通過濾袋使粉塵沉降和阻隔，再經(jīng)過脈沖噴吹落入灰斗，從而使空氣   凈化。

低壓脈沖除塵器的方式為外濾式，含塵氣體由管道均勻進(jìn)入各濾室。較大的顆粒會(huì)自動(dòng)沉降落入灰斗，較小的粉塵會(huì)吸附在濾袋上，再經(jīng)過噴吹系統(tǒng)清灰。噴吹系統(tǒng)包括壓縮空氣、氣包、脈沖閥和噴吹管。我公司生產(chǎn)的多室離線式除塵器能夠很好的解決在工作狀態(tài)中清灰，即每個(gè)單元過濾室靠離線閥關(guān)閉輪流清灰，既不耽誤除塵器正常工作，也能完成清灰，提高了生產(chǎn)效率。

    維護(hù)注意事項(xiàng)：脈沖閥膜片的失靈是常見故障，直接影響清灰效果，所以要經(jīng)常檢查。該設(shè)備為外濾式過濾，要定期檢查濾袋是否緊固，外表是否有磨損。此外，油水分離器要經(jīng)常清洗。

    布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

布袋除塵器的特點(diǎn)如下：

(1)布袋除塵器結(jié)合了回轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰的優(yōu)點(diǎn)，采用脈沖回轉(zhuǎn)反吹清灰方式，因此不用像脈沖清灰布袋除塵器那樣需布置較多的電磁脈沖閥，降低了維修率；并采用脈沖方式清灰，避免了回轉(zhuǎn)反吹清灰布袋除塵器方式耗氣量大的缺點(diǎn)，可不增加反吹風(fēng)機(jī)，使布袋除塵器結(jié)構(gòu)加簡(jiǎn)潔。

(2)采取側(cè)面進(jìn)氣的布置形式，含灰煙氣從袋側(cè)面進(jìn)入，過濾后的干凈煙氣從布袋除塵器上部排空。采用此布置方式系統(tǒng)阻力較小，且清灰后灰塵能下落進(jìn)入灰斗，灰塵二次吸附率小。在煙氣入口內(nèi)設(shè)有氣流緩沖均流裝置，使含塵煙氣中的部分粗顆?；覊m經(jīng)撞擊后沉降滑入除塵器灰斗，避免灰塵顆粒直接撞擊濾袋對(duì)布袋除塵布袋造成損壞，有保護(hù)除塵器濾袋的作用。

(3)采取了在線清灰的運(yùn)行方式。袋式脈沖除塵器布袋不需要與煙氣隔離就可以單獨(dú)清灰，小型除塵器花板上方慢速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)管向布袋除塵器布袋上端開口噴吹大量空氣。壓縮空氣與正常煙氣反向，使袋式脈沖除塵器布袋劇烈張開，從而抖掉上面的灰塵，使之落入下面的布袋除塵器灰斗。

由以下四部分組成：

1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。 

2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。 

3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。 

4．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。布袋除塵器是目前使用除塵的除塵器，除塵效果能達(dá)到。且相對(duì)造價(jià)低，維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛。