催化燃燒裝置中活性炭進行脫附時，首先將空氣通過脫附風機進入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進行降溫，當混流箱內的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。催化燃燒裝置中的廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應，反應過程中產生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度達到300攝氏度時，組加熱管關閉；溫度到350度時，組加熱管關閉；溫度達到380度時，三組加熱管全部關閉。電加熱全部關閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制。節(jié)省人力和能源。
廢氣處理活性炭+催化燃燒設備( RCO )是利用活性炭模塊對揮發(fā)性廢氣( VOCs )進行吸附收集、壓縮、提，然后把的廢氣分子再從活性炭模塊中脫附出來，送入催化氧化爐( CO爐)中進行無焰燃燒，終把廢氣分解成CO2和H2O，達到對廢氣凈化的目的，是目前國內廢氣處理應用較成熟、實用的工藝之一。
催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點，先讓活性炭吸附廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環(huán)進行吸附-脫附這一過程。
脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續(xù)自然，不用再額外加熱。 經過催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復的系統(tǒng)，這樣可以的提供催化燃燒廢氣處理設備吸附脫附催化的熱量并的節(jié)能環(huán)保。
